Линия очистки и обработки является важнейшим звеном в современной пищевой промышленности, производстве напитков, фармацевтике, переработке сельскохозяйственной продукции и производстве некоторых промышленных товаров. Она специально разработана для эффективной, тщательной и автоматизированной очистки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции или их упаковочной тары (например, бутылок, банок, фруктов и овощей, деталей оборудования, поддонов и т. д.).
Основное назначение:
Удаление загрязняющих веществ: удаление грязи, пыли, яиц насекомых, сельскохозяйственных отходов и т. д., переносимых сырьем; удалять жир, пятна крови, остатки белка, сахар, соусы, этикеточный клей, отходы производства и т. д., прикрепленные в процессе производства.
Обеспечение безопасности и качества пищевых продуктов: удаление микробных загрязнений, снижение риска появления бактерий и плесени, соблюдение строгих правил гигиены и обеспечение безопасности продукта.
Улучшение внешнего вида и ценности продукта: мытье насадок, чтобы сделать продукты (например, фрукты и овощи) или упаковку (например, стеклянные бутылки и металлические банки) гладкими и красивыми, а также повысить принятие потребителями.
Продление срока годности: чистые поверхности и окружающая среда помогают предотвратить порчу и продлить срок годности продукта.
Подготовка к последующим процессам: чистая поверхность является необходимым условием для бесперебойного хода последующей обработки (например, очистки, резки, наполнения, упаковки, маркировки и стерилизации).
Техническое обслуживание оборудования: система безразборной мойки (CIP) очищает внутреннюю часть труб, резервуаров для хранения и технологического оборудования, чтобы предотвратить рост микробов и оборудование масштабирование и обеспечение эффективности работы и срока службы оборудования.
Характеристики оборудования:
Эффективная автоматизация: непрерывная работа потока, большой объем обработки, эффективность значительно превосходит ручную очистку, что снижает трудозатраты и интенсивность труда.
Высокая индивидуальная настройка: изготавливается на заказ в соответствии с объектом очистки (размер, форма, материал, степень загрязнения), требованиями к уровню гигиены, скоростью производства и условиями на месте.
Управляемый процесс: точно контролируйте ключевые параметры, такие как температура воды, давление воды, концентрация чистящего средства, время действия, объем воздуха и температура воздуха, чтобы обеспечить стабильные и надежные эффекты очистки.
Гигиена материала: детали, контактирующие с продуктом, в основном изготовлены из пищевой нержавеющей стали (304 или 316L), которая устойчива к коррозии, легко чистится и дезинфицируется и соответствует GMP/HACCP и другие требования сертификации.
Устойчивое развитие: проектирование предусматривает переработку воды (повторное использование после фильтрации) и очистку сточных вод для снижения потребления и выбросов.
