Линия очистки и воздушной сушки является критически важным оборудованием на этапе пастеризации, обычно расположенным сразу после секции охлаждения пастеризатора.
Её основные функции:
Очистка: Тщательная очистка внешней поверхности упаковки продукта (например, стеклянных бутылок, пластиковых бутылок, металлических банок, контейнеров и т. д.) после пастеризации и охлаждения. В процессе стерилизации и охлаждения внешняя поверхность упаковки часто загрязняется остатками стерилизационных средств (например, горячей водой, конденсатом пара), охлаждающей водой, каплями продукта, клеем для этикеток или другими пятнами. В секции очистки обычно используются:
Система распыления: используйте чистую или дезинфицированную воду для распыления на упаковку с сильным распылением через форсунки под разными углами, чтобы эффективно удалить насадки.
Щетка или губчатый валик (опционально): для стойких пятен или специфической упаковки (например, стеклянных бутылок) можно установить вращающуюся щетку или губчатый валик для дополнительной чистки, чтобы обеспечить эффект очистки.
Сушка воздухом: после очистки на поверхности упаковки останется большое количество капель воды. Функция секции сушки воздухом заключается в использовании сильного и чистого воздуха для быстрой сушки внешней поверхности упаковки. Обычно это делается с помощью:
Высокоэффективных вентиляторов: создают сильный воздушный поток.
Воздушных ножей или сопловых решеток: концентрируют и равномерно обдувают воздушный поток поверхностью упаковки для эффективного удаления влаги.
Высокоэффективных воздушных фильтров: обеспечивают чистоту выдуваемого воздуха, избегая вторичного загрязнения.
Цель и преимущества:
Улучшение внешнего вида продукта: удаляют пятна от воды, пятна и остатки этикеток с поверхности упаковки, делают внешний вид продукта чистым, свежим и блестящим, а также повышают желание потребителей покупать и имидж бренда.
Предотвращение вторичного загрязнения: удаляют жидкость и микроорганизмы, оставшиеся на внешней стороне упаковки, чтобы избежать роста бактерий или плесени во время последующей маркировки, кодирования, упаковки и хранения, а также обеспечивают пищевую безопасность.
Обеспечение последующих процессов: сухая поверхность упаковки является необходимым условием для гладкой маркировки (этикетки не отваливаются), кодирования (маркировка четкая и не размывается), упаковки (картонные коробки не подвержены намоканию и повреждению) и других последующих процессов.
Повышение эффективности производства: автоматическая очистка и сушка воздухом, сокращение количества звеньев ручной протирки, повышение скорости и эффективности производственной линии.
Соответствие гигиеническим нормам: соответствует строгим требованиям гигиены и упаковки в пищевой и перерабатывающей промышленности.
