(II) تنظيف وصيانة المعدات
يُعد تنظيف المعدات أساسًا لمنع التلوث الميكروبي وضمان جودة المنتج. بعد كل عملية إنتاج، يجب تنظيف المعدات جيدًا وفقًا لإجراءات تنظيف صارمة، بما في ذلك أجهزة التعقيم والأنابيب والصمامات، وما إلى ذلك. بالنسبة للبقع الصعبة، استخدم منظفًا مناسبًا لمعالجتها. بعد التنظيف، اشطفها جيدًا بالماء النظيف لتجنب بقايا المنظف. احرص على صيانة المعدات بانتظام، وتحقق من حالة تشغيلها، مثل تآكل المحركات والمحامل والأختام والأجزاء الأخرى، واستبدل الأجزاء التالفة في الوقت المناسب لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات. في الوقت نفسه، من الضروري إنشاء ملف صيانة كامل للمعدات لتسجيل وقت الصيانة ومحتوياتها وقطع الغيار وغيرها من المعلومات الخاصة بالمعدات، وذلك لتتبع وتحليل حالة تشغيل المعدات.
(III) معايرة المعدات والتحقق منها
تؤثر درجة الحرارة والوقت والمعلمات الأخرى لمعدات البسترة بشكل مباشر على تأثير التعقيم، لذلك يجب معايرة المعدات والتحقق منها بانتظام. استخدم أجهزة استشعار درجة الحرارة عالية الدقة والمؤقتات لمعايرة التحكم في درجة الحرارة ووقت تعقيم المعدات لضمان دقة المعلمات. تحقق بانتظام من تأثير تعقيم المعدات، وتحقق مما إذا كان يمكن للمعدات تحقيق تأثير التعقيم المتوقع من خلال طرق مثل الكشف الميكروبي. إذا وجد أن معلمات المعدات غير دقيقة أو أن تأثير التعقيم لا يفي بالمعايير، فيجب إجراء التعديلات والإصلاحات في الوقت المناسب لضمان أن تكون المعدات دائمًا في أفضل حالة تشغيل.
2. إدارة شؤون الموظفين
(I) تدريب الموظفين
يجب على مشغلي الورش تلقي تدريب احترافي وفهم المبادئ الأساسية للبسترة، وعمليات الإنتاج، وطرق تشغيل المعدات، ونقاط مراقبة الجودة، وإجراءات التشغيل الآمنة. يجب أن يتضمن محتوى التدريب دروسًا نظرية وتدريبات عملية على التشغيل. يجب على المشغلين اجتياز الامتحانات النظرية وتقييمات التشغيل العملي لضمان تأهيلهم للوظيفة. بالنسبة للموظفين الجدد، يجب إجراء تدريب وتوجيه قبل العمل لتعريفهم ببيئة العمل وإجراءات التشغيل في أسرع وقت ممكن؛ أما بالنسبة للموظفين القدامى، فيجب إجراء تدريب تنشيطي منتظم لتحديث معارفهم ومهاراتهم والتكيف مع التغييرات في عمليات الإنتاج والمعدات.
(II) متطلبات النظافة الشخصية
ترتبط النظافة الشخصية للمشغلين ارتباطًا مباشرًا بجودة المنتج وسلامته. قبل دخول الورشة، يجب عليك تغيير ملابس العمل وحذائك، وارتداء معدات الوقاية مثل قبعات العمل والأقنعة والقفازات، والتأكد من عدم تعرض شعرك وفمك وأنفك للعوامل الجوية. يجب عليك قص أظافرك بانتظام للحفاظ على نظافة يديك. اغسل يديك جيدًا بمعقم اليدين قبل العمل وقم بتطهيرهما. يُمنع منعًا باتًا التدخين وتناول الطعام في الورشة. تجنب إحضار المتعلقات الشخصية والمجوهرات وما إلى ذلك إلى الورشة لمنع تلويث المنتج بأجسام غريبة.
(III) مواصفات تشغيل الموظفين
يجب على المشغلين تشغيل المعدات بدقة وفقًا لإجراءات التشغيل، ويجب عليهم عدم تغيير معلمات العملية دون تصريح. قبل بدء تشغيل المعدات، تحقق مما إذا كانت معلمات المعدات المختلفة مضبوطة بشكل صحيح وما إذا كانت مكونات المعدات المختلفة تعمل بشكل طبيعي؛ أثناء عملية الإنتاج، انتبه جيدًا لحالة تشغيل المعدات وجودة المنتج، وأبلغ عن أي خلل في الوقت المناسب واتخذ الإجراءات المناسبة. التزم بدقة بنظام التسليم، واحتفظ بسجلات تسليم جيدة، وتأكد من استمرارية عملية الإنتاج وإمكانية تتبعها.
III. الإدارة البيئية
(I) تصميم ورشة العمل والصرف الصحي
يجب تخطيط تصميم ورشة العمل بشكل معقول، وتقسيمه إلى مناطق نظيفة ومناطق شبه نظيفة ومناطق تشغيل عامة لتجنب التلوث المتبادل بين المناطق المختلفة. يجب الحفاظ على نظافة أرضية وجدران وسقف الورشة، وتنظيفها وتطهيرها بانتظام لمنع نمو الكائنات الدقيقة مثل العفن والبكتيريا. يجب إنشاء نظام تهوية جيد في الورشة للحفاظ على دوران الهواء وتقليل الرطوبة والروائح في الورشة. وفي الوقت نفسه، يجب تجهيز نظام تصريف كامل لإزالة مياه الصرف الصحي الناتجة أثناء عملية الإنتاج على الفور لمنع التلوث الناتج عن تراكم مياه الصرف الصحي.
(II) التحكم في درجة الحرارة والرطوبة
لدرجة حرارة ورطوبة الورشة تأثير مهم على جودة المنتج ونمو الميكروبات. يجب التحكم في درجة حرارة ورطوبة الورشة بدقة وفقًا لخصائص المنتج ومتطلبات عملية الإنتاج. وبشكل عام، يجب الحفاظ على درجة حرارة ورشة البسترة عند 15-25 درجة مئوية، ويجب التحكم في الرطوبة النسبية عند 40٪-60٪. من خلال تركيب معدات مثل أجهزة استشعار درجة الحرارة والرطوبة وأنظمة تكييف الهواء، يمكن مراقبة درجة حرارة ورطوبة الورشة وضبطها آنيًا لضمان استقرارها ضمن النطاق المحدد.
(III) مكافحة الآفات
يجب على الورشة اتخاذ تدابير فعالة لمكافحة الآفات لمنع دخول الفئران والصراصير والذباب والآفات الأخرى إليها. ركّب شبكات واقية من الحشرات، وألواحًا مانعة للفئران، وغيرها من المرافق عند المداخل والمخارج، والنوافذ، وأجزاء أخرى من الورشة لمنع دخول الآفات. افحص الآفات في الورشة بانتظام واقضِ عليها، واستخدم الطرق الفيزيائية والكيميائية والبيولوجية للوقاية منها ومكافحتها. وفي الوقت نفسه، حافظ على النظافة البيئية داخل الورشة وخارجها، ونظّف القمامة والحطام في الوقت المناسب، وقلّل من تكاثر الآفات وموائلها.
رابعًا: إدارة عملية الإنتاج
(I) قبول المواد الخام وتخزينها
تؤثر جودة المواد الخام بشكل مباشر على جودة المنتجات وسلامتها. يجب إجراء قبول صارم للمواد الخام التي تدخل المصنع للتحقق مما إذا كانت المؤشرات الحسية والمؤشرات الفيزيائية والكيميائية والمؤشرات الميكروبيولوجية وما إلى ذلك للمواد الخام تلبي المتطلبات القياسية. يجب رفض المواد الخام غير المؤهلة لمنعها من دخول عملية الإنتاج. يجب تخزين المواد الخام في فئات ودفعات مختلفة، مع ملصقات واضحة لسهولة التتبع والإدارة. يجب أن تلبي بيئة التخزين متطلبات تخزين المواد الخام، والتحكم في درجة الحرارة والرطوبة والظروف الأخرى لمنع تدهور المواد الخام.
(II) التحضير قبل الإنتاج
قبل الإنتاج، يجب تنظيف وتطهير المعدات وخطوط الأنابيب والحاويات وما إلى ذلك جيدًا لضمان أن تكون المعدات في حالة نظيفة وصحية. تحقق من تشغيل المعدات، وبعد التأكد من أن المعدات تعمل بشكل طبيعي، اضبط المعلمات المختلفة للمعدات وفقًا لمتطلبات عملية الإنتاج. قم بإعداد مواد التعبئة والتغليف والمواد المساعدة والمواد الأخرى اللازمة للإنتاج لضمان أن جودة وكمية المواد تلبي متطلبات الإنتاج. في الوقت نفسه، يجب تنظيف ورشة الإنتاج وتطهيرها للحفاظ على بيئة نظيفة.
(III) مراقبة عملية الإنتاج
أثناء عملية الإنتاج، يجب تنفيذ العمليات بدقة وفقًا للوائح عملية الإنتاج، ويجب التحكم في المعلمات الرئيسية مثل تدفق المنتج ودرجة الحرارة والوقت. يجب مراقبة المنتجات في الوقت الفعلي، واختبار العينات بانتظام للتحقق مما إذا كانت مؤشرات جودة المنتجات تلبي المتطلبات القياسية. تعزيز إدارة المنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية في عملية الإنتاج لمنع تلوث المنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية. في الوقت نفسه، يجب علينا الاحتفاظ بجميع سجلات عملية الإنتاج، بما في ذلك سجلات تشغيل المعدات وسجلات فحص جودة المنتج وسجلات تشغيل عملية الإنتاج وما إلى ذلك، لضمان إمكانية تتبع عملية الإنتاج.
(IV) تعبئة المنتج وتخزينه
يجب أن يتم تعبئة المنتج في بيئة نظيفة وصحية، ويجب أن تلبي مواد التعبئة متطلبات معايير نظافة الأغذية. أثناء عملية التعبئة والتغليف، يجب الاهتمام بإغلاق العبوة وسلامتها لمنع تلوث المنتج أثناء التخزين والنقل. يجب تصنيف المنتجات المعبأة وتخزينها وفقًا لأنواع ومواصفات ودفعات مختلفة، مع وضع علامات واضحة عليها. يجب أن تلبي بيئة التخزين متطلبات تخزين المنتج، والتحكم في درجة الحرارة والرطوبة والظروف الأخرى، وفحص المنتجات المخزنة بانتظام لمنع تلف المنتج.
خامسًا: مراقبة الجودة
(1) نظام فحص الجودة
إنشاء نظام متكامل لفحص الجودة، بما في ذلك فحص المواد الخام وفحص المنتجات شبه المصنعة وفحص المنتج النهائي. مزود بموظفي فحص جودة محترفين ومعدات فحص متطورة، لفحص مؤشرات الجودة المختلفة للمنتج بدقة. صياغة معايير فحص الجودة وإجراءات التشغيل التفصيلية لضمان دقة وموثوقية نتائج الفحص.
(2) تتبع الجودة والاسترجاع
إنشاء نظام لتتبع جودة المنتج لتسجيل وتتبع العملية الكاملة للمنتج من شراء المواد الخام والإنتاج والمعالجة والتعبئة والتخزين إلى المبيعات والتداول. بمجرد اكتشاف مشكلة في جودة المنتج، يُمكن تحديد مصدر المشكلة في الوقت المناسب واتخاذ الإجراءات اللازمة لمعالجتها. يجب وضع نظام لاسترجاع المنتجات، وعندما يُواجه المنتج مخاطر تتعلق بالجودة والسلامة، يُمكنه البدء بإجراءات الاسترجاع بسرعة وسحب المنتجات المُشكلة في الوقت المناسب لمنعها من التسبب في ضرر للمستهلكين.
(ثالثًا) تحسين الجودة
تحليل جودة المنتج وتقييمها بانتظام، وتلخيص أسباب مشاكل الجودة، ووضع إجراءات التحسين المناسبة. من خلال أنشطة تحسين الجودة، يُمكن تحسين عمليات الإنتاج باستمرار، وتحسين أداء المعدات، وتعزيز تدريب الموظفين، وتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. وفي الوقت نفسه، يجب علينا الاهتمام بالتقنيات والأساليب الجديدة في الصناعة، وتقديمها وتطبيقها بفعالية، وتحسين مستوى إدارة الجودة في المؤسسات.
حقوق الطبع والنشر شركة تشوتشنغ شينيي لمعدات الأتمتة المحدودة.
سياسة الخصوصية
